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為什麼精軋管要光亮退火

發布日期:2017-12-07 浏覽次數:
  奧氏體不鏽鋼通過固溶處理來軟化,一般将不鏽鋼管加熱到 950~1150℃左右,保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然後快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。 
  固溶處理的作用有三點。 
  一.使鋼管組織和成分均勻一緻,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一緻。
  在高溫下原子活動加劇,σ 相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。
  二.消除加工硬化,以利于繼續冷加工。
  通過固溶處理,歪扭的晶格恢複,伸長和破碎的晶粒重新結晶,内應力消除,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。
  三.恢複不鏽鋼固有的耐蝕性能。
  由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不鏽鋼耐蝕性能下降。固溶處理後鋼管耐蝕性能恢複到最佳狀态。
  對于不鏽鋼鋼管而言,固溶處理的3 個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據化學成分确定。
  一般說來,合金元素種類多、含量高的牌号,固溶溫度要相應提高。特别是錳、钼、鎳、矽含量高的鋼,隻有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。
  但穩定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在随後的冷卻中會以Cr23C6 的形态在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
  不鏽鋼俗話說就是不容易生鏽的鋼,實際上有一部分的不鏽鋼,既含有不鏽性,又含有耐酸性(耐蝕性)。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。其中不鏽性和耐蝕性是相對的。
  實驗證明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性就會随鋼中鉻含水量的增加而提高,則是成正比例的.當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性就發生突變,即從易生鏽到不易生鏽,從不耐蝕到耐腐蝕。